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      高純度氣體氣瓶干燥、抽真空及問題處理

      發布時間: 2019-08-26 07:45:53

      新聞來源: 無錫久安化工有限公司

      干燥加熱用熱源

      氣瓶在抽真空之前,須先經加熱干燥再進行抽真空,或邊干燥邊抽真空。干燥的熱源大致有三種,即煤氣、電以及蒸汽,無論哪種熱源加熱,保溫箱的工作溫度須保持110℃~120℃為宜。

      1、煤氣紅外線加熱:利用煤氣熱能通過紅外線熱能輻射,將氣瓶加熱到工作需要溫度。

      2、電加熱:保溫箱內安裝電加熱管,將氣瓶烘烤至工作需要溫度。

      3、蒸汽加熱:利用壓力飽和蒸汽(0.3Mpa~0.4Mpa)通過散熱器(氣片或散熱管)形式,通過蒸汽傳遞,將氣瓶加熱到工作需要溫度。


      上述三種熱源加熱方法,只要能保證工作所需溫度,就能得到干燥的同樣效果。至于經濟能耗、操作條件及設備工藝流程等方面,要根據各廠具體情況而選擇。

      二、干燥的目的和方式

      1、氣瓶干燥的目的:是將氣瓶送到保溫箱里通過熱源進行加熱,保溫箱內保持110℃~120℃,使瓶內水分加熱蒸發,再經真空泵抽出瓶內水蒸汽,從而達到氣瓶充裝前的真空度。

      2、氣瓶干燥的方式:

       a、全封閉加熱干燥:將氣瓶送到保溫箱里,氣瓶全部進行加熱;箱內保持工作需要溫度,進行加熱和抽真空處理,特別是容積較小、純度要求較高的氣瓶使用全封閉加熱。

      b、半封閉加熱干燥:將氣瓶送到保溫箱里,1/4露出箱外,3/4留在箱里進行加熱(瓶立、臥均可)瓶閥接入真空管進行抽真空處理,保溫箱溫度保持在110℃~120℃。對于要求在4N以上純度的氣瓶用半封閉加熱。

      3、氣瓶干燥抽真空的操作步驟:

      a、將瓶閥卸掉,垂直倒立恐怕12h~24h,瓶內的積水及雜質盡量排除干凈。

      b、將瓶閥擰好,卸掉橡膠圈,送到保溫箱一次擺好,瓶閥接入抽真空管擰緊,箱門、箱蓋封好。

      c、緩慢通入熱源,控制保溫箱里的溫度保持在110℃~120℃,然后,啟動真空泵(按真空泵操作規程進行操作)。

      d、真空泵正常運行后,用火花塞檢測儀測試玻璃管變色情況,根據真空泵運行時間及玻璃管變色情況,可判斷瓶內抽真空度情況。玻璃管內的顏色由紫紅色、粉紅色、淺紅色、直到合格時的乳白色。

      e、一般情況下,真空泵運行2h,就能達到真空度。這時,停止供熱源,再繼續抽真空1h~2h(保溫箱門打開,氣瓶自然降溫至環境溫度),停止抽真空。

      f、氣瓶停止抽真空降溫后,立即往瓶內充回填氣0.2Mpa,關閉瓶閥。

      g、處理后的氣瓶充氣后,經化驗,含水分不超過10ppm。如果真空泵效率高,可再加一臺擴散泵,處理好的氣瓶水分含量可達到2ppm~3ppm。


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